1: Aromatični poliuretanski masterbatch
Aromatični poliuretani su polimeri koji sadrže cikličku aromatičnu strukturu. Budući da sadrže aromatični prsten, krhki su. Nestabilni su na sunčevoj svjetlosti i imaju tendenciju da požute u roku od 1-2 godine. Nije otporan na toplinu, nestabilan je na UV zrake i nije izdržljiv na sunčevoj svjetlosti.
2: Alifatski poliuretanski masterbatch
Alifatski poliuretan je fleksibilni polimer bez aromatične strukture. UV je stabilan, vrlo izdržljiv na sunčevoj svjetlosti i dobro zadržava boju tokom vremena.
Aromatični poliuretanski masterbatch
Alifatski poliuretanski masterbatch
Da li znate proces proizvodnje TPU-a?
Odvlaživanje i sušenje: desikant za odvlaživanje molekularnim sitom, više od 4 sata, vlaga <0,01%
Temperatura procesa: pogledajte preporuke proizvođača sirovina, u skladu sa tvrdoćom, MFI postavkama
Filtracija: slijedite ciklus upotrebe kako biste spriječili crne mrlje od stranih tvari
Pumpa za taljenje: stabilizacija volumena ekstruzije, upravljanje u zatvorenoj petlji s ekstruderom
Vijak: Odaberite strukturu niskog smicanja za TPU.
Glava za rezanje: dizajnirajte kanal protoka prema reologiji alifatskog TPU materijala.
Tehnološke tačke obrade
TPU masterbatch: TPU masterbatch nakon visoke temperature
mašina za livenje;
TPU folija;
Lijepljenje mašinom za premazivanje: TPU se postavlja na mašinu za termostvrdnjavanje/svjetlosno stvrdnjavanje premaza i prekriva slojem akrilnog ljepila/svjetlosno stvrdnjavajućeg ljepila;
Laminiranje: Laminiranje PET odvojive folije sa zalijepljenim TPU;
Premaz (funkcionalni sloj): nano-hidrofobni premaz na TPU nakon laminacije;
Sušenje: sušenje ljepila na filmu postupkom sušenja koji dolazi s mašinom za premazivanje; ovaj proces će generirati malu količinu organskog otpadnog plina;
Rezanje: Prema zahtjevima narudžbe, kompozitna folija će biti isječena na različite veličine pomoću mašine za rezanje; ovaj proces će proizvesti ivice i uglove;
Namotavanje: folija koja mijenja boju nakon rezanja se namotava u proizvode;
Pakovanje gotovog proizvoda: pakovanje proizvoda u skladište.
Savjeti
1. TPU folija je folija napravljena na bazi TPU granuliranog materijala posebnim procesima kao što su kalandriranje, lijevanje, duvanje folije, premazivanje i tako dalje.
2. Strukturno gledano, TPU zaštitna folija za boju se uglavnom sastoji od funkcionalnog premaza, TPU osnovne folije i kompozitnog sloja ljepila.
Funkcionalne karakteristike TPU-a
Seif-Iscjeljivanje
Protiv obraštanja
Otporno na ogrebotine
Protiv žutila
Antioksidacija
Otporno na probijanje
Otpornost na koroziju
Nano hidrofobni
Alifatski masterbatch
Jaka elastičnost
Tvrdnje o djelovanju protiv žutila
Normalno, garantni rok je pet do deset godina, ovisno o proizvodu. Glavna garancija je da proizvod neće biti hidroliziran, pucan, vruće topljen i prirodno staren protiv žućenja za manje od 2% godišnje. Svaki dobar proizvod će požutjeti, to samo ovisi o veličini indeksa žućenja, a naši proizvodi garantiraju da je protiv žućenja prirodnog starenja u roku od pet godina manje od 10%.
TPU otporan na žućenje
Žutilo zavisi od podloge, mi koristimo alifatski masterbatch uvezen iz SAD-a, indeks žutila neće prelaziti 10% pet godina nakon upotrebe.
Funkcija popravke
1. Samostalno popravljanje: ogrebotine od pranja automobila, sunčevih zraka, ogrebotine na unutrašnjosti automobila i druge fine ogrebotine automatski se popravljaju zagrijavanjem uzrokovanim vremenskim uvjetima.
2. Termička popravka: putem principa zagrijavanja, kao što su pištolj za vrući zrak, upaljač, fen za kosu i druge popravke grijanjem.
3. Hidrofobni, nalik listu lotosa
Zaštita od obraštanja i korozije: Napredni uvezeni nano hidrofobni premaz, otporan na razne kisele kiše, tijela insekata, smolu drveća i druga zagađenja.
4. Poboljšajte sjaj boje automobila
Testirano profesionalnim instrumentima, ovisno o proizvodima koji se koriste, sjaj površine folije je do 45%, a najniži je 30%, uživajte u osjećaju novog automobila.
5. Performanse prenosive konstrukcije
Međunarodna formula ljepila (Amerikanski Ashland (ashland), Njemačka Henkel (henka) i Boke nezavisni istraživački i razvojni tim ljepila, ljepilo srednje veličine, uveliko štedi vrijeme izgradnje i troškove gradnje.
Uglavnom se koristi u sredini staklenih međuslojeva kao što su arhitektonsko i unutarnje staklo za pokretne stepenice.
PVB (polivinil butiral) laminirano staklo
PVB stakleni međuslojni film napravljen je od polivinil butiralne smole, plastifikatora 3GO (trietilen glikol diizooktanoata), plastificiranog ekstruzijom i livenog polimernog materijala.
Debljina PVB staklene laminirane folije je uglavnom 0,38 mm i 0,76 mm, dvije vrste, ima dobro prianjanje na neorgansko staklo, prozirne su, otporne na toplinu, hladnoću, vlagu, mehaničku čvrstoću i visoke karakteristike.
PVB folija se uglavnom koristi za laminirano staklo, smještena je između dva komada stakla u sloj polivinil butirala kao glavne komponente PVB folije. PVB laminirano staklo se široko koristi u građevinarstvu, automobilskoj i drugim industrijama zbog svoje sigurnosti, očuvanja topline, kontrole buke i izolacije ultraljubičastih zraka i mnogih drugih funkcija.
SGP (Sentry Glas Plus) jonski međuslojni film
SGP je visokoperformansni laminirani materijal, SGP film kao međusloj proizveden od laminiranog stakla, sa prozirnošću, visokim mehaničkim stepenom, otpornošću na udarce jer ima karakteristike đakona, trenutno ima više sigurnosne performanse od svih vrsta stakla, sa visokom sigurnošću kao što su anti-scape, neprobojni, tajfun i tako dalje.
Primjena SGP laminiranog stakla u javnim zgradama, staklenim pregradama, balkonskim vratima i prozorima, unutrašnjim pregradnim staklom na stepeništima i rozetama.
SGP laminirano staklo može izdržati veći pritisak i zadovoljiti potrebe svijetlog posmatranja, može se koristiti kao podmornički prozori, dubokovodni dalekozor, ukrasni akvarijumi i tako dalje. Može se koristiti kao podmornički prozori, dubokovodni dalekozor, ukrasni akvarijumi itd. Također se koristi kao sigurnosno staklo za ultra visoke zgrade i velike javne zgrade.
TPU termoplastična poliuretanska guma
Termoplastični poliuretanski elastomer, također poznat kao termoplastična poliuretanska guma, naziva se TPU, je blok linearni polimer tipa (AB)n, A je poliester ili polieter visoke molekularne težine (1000~6000), B je glikol koji sadrži 2~12 atoma ugljika ravnog lanca, a hemijska struktura AB međulančanih segmenata je diizocijanat.
TPU je ekološki prihvatljiv polimer s odličnim performansama, kako elastičnošću gume, tako i tvrdoćom plastike, te ima odlična termodinamička svojstva, propusnost svjetlosti, otpornost na abraziju, visoko ultraljubičasto zračenje, žilavost, otpornost na probijanje, odbijanje i jednostavan za obradu i tako dalje.
Koristi se u oblastima automobilskih dijelova, građevinarstva, hrane, medicine, elektronike, obuće, odjeće i tako dalje. S rastućom tržišnom potražnjom u modernoj industriji montaže stakla, raste i primjena TPU folije u međusloju stakla.
Svaka prednost
Status: Trenutno se arhitektonsko staklo i automobilski međuslojevi uglavnom izrađuju od PVB, EVA i SGP materijala, među kojima je EVA folija slabe otpornosti na UV zračenje i eliminirana je, SGP folija nije otporna na buku i vlaga se ne može razrijediti u slučaju vode, što ograničava njenu primjenu, pa je TPU materijal pogodniji za laminirano staklo od PVB-a.
Prvo: Svojstva PVB-a.
Budući da PVB ne može imati visoku elastičnost i visoku zateznu čvrstoću, ovo je korisnije za savijanje stakla i poboljšanje sigurnosnih performansi i važnost.
Istovremeno, izložene ivice laminiranog stakla od PVB folije su podložne vlazi, otvorenom ljepilu, a dugotrajna upotreba je sklona žućenju, tako da se laminirano staklo od PVB folije može koristiti za opće staklene fasade, ali nije pogodno za visokoučinkovite staklene fasade.
U poređenju sa PVB materijalom, TPU visokoperformansna folija se može efikasno kombinovati sa PC pločom (pleksiglasom) za izradu neprobojnog i udarno otpornog stakla.
Drugo: Svojstva SGP-a (SuperSafeGlas).
SuperSafeGlas materijal ima sporu brzinu upijanja vode, ali upijanje vode također će dovesti do smanjenja sile lijepljenja, vlaga se ne može osloboditi kroz relativno suho okruženje.
Za razliku od PVB-a, SuperSafeGlas materijali se ne lijepe jedan za drugi, tako da nema međuzaštitnog filma i nema potrebe za kontrolom temperature neotvorenih SuperSafeGlas materijala tokom skladištenja.
SGP nije otporan na buku
U poređenju sa SGP materijalom, TPU u kombinaciji sa PC pločom ima odličnu električnu izolaciju, izduženje, dimenzionalnu stabilnost i hemijsku otpornost, visoku čvrstoću, otpornost na vodu, otpornost na buku, otpornost na toplotu i otpornost na hladnoću.
Četiri glavne karakteristike TPU umjesto PVB-a
Otpornost na probijanje: TPU folija ima vrlo visoku čvrstoću i otpornost na probijanje, probija se kroz PVB foliju 5-10 puta, može se efikasno primijeniti na neprobojno staklo banke i staklo vile otporno na razbijanje.
Otpornost na vremenske uvjete: TPU folija je otporna na hladnoću, starenje, visoke temperature, vremenske uvjete i neće reagirati s drugim materijalima.
Žilavost: Vlastita struktura TPU-a daje materijalu vrlo visoku žilavost, različitu od krhkih karakteristika PVB filma velikih dimenzija.
Ultraljubičaste performanse: TPU blokira više od 99% ultraljubičastog kratkotalasnog zračenja, ima visoku propusnost, pruža toplotnu izolaciju i efekte zračenja kako bi se izbjegla šteta uzrokovana ultraljubičastim zračenjem.
TPU je bolji od PVB-a, SGP-a, jer je TPU zreo ekološki prihvatljiv materijal, a TPU također ima
1. Sa odličnim karakteristikama visoke napetosti, visoke napetosti, žilavosti i otpornosti na starenje.
2. visoka čvrstoća, dobra žilavost, otpornost na abraziju, otpornost na hladnoću, otpornost na ulje, otpornost na vodu, otpornost na starenje i otpornost na vremenske uvjete, što je neuporedivo s drugim plastičnim materijalima.
3. Ima visoku vodootpornost i propusnost vlage, otpornost na vjetar, otpornost na hladnoću, antibakterijska je, protiv plijesni i mnoge odlične funkcije, kao što su toplina, otpornost na UV zračenje i oslobađanje energije.
Molimo vas da skenirate QR kod iznad da biste nas direktno kontaktirali.
Vrijeme objave: 18. avg. 2023.
